在對加氣磚設備水泥砂漿開展砌筑的情況下，一定要記得挑選黏性比較好的砂漿，砂漿的抗壓強度一定不可以小于M5，并且也要保證這款砂漿商品具備優良的鎖水特性，自然如果有將會得話，能夠 挑選砂漿。以便保證墻面和主體工程中間不容易由于溫度的轉變而出現縫隙的狀況，記得要在墻面和加氣塊的結合處埋上建筑鋼筋。假如墻面的高寬比太大或是跨距太大，應當在墻面的正中間基本建設造柱梁。窗邊和陽臺的交匯處也是應當留意的一部分，由于這一交匯處是地應力為集中化的一個一部分，非常容易造成縫隙，因而，網編提議大伙兒應當在陽臺砌一些混泥土，以避免 形變。加上過混泥土的加氣磚設備由于相對密度和抗壓強度級別不一樣，因此不可以砌在一起。此外還要留意掌握好砌筑時的水分含量。加氣磚設備開展砌筑的情況下，請一定記得遵照相關規范，要嚴苛依照我國的有關要求開展砌筑，此外記得要有效的分配砌筑加氣塊設備的施工期，一定不可以以便追求進展而盲目跟風的去趕工期，如果有將會得話，應當盡可能去繞開多雨季節。
設備的維修保養是一項至關重要的習慣性的工作中，它應與極為的實際操作和維修等緊密配合，應有工作人員開展值勤檢查．
一.安裝試車:
1、該機器設備應安裝在水平的混泥土基本上，用地腳螺絲固定不動。
2、安裝時要留意主人體與水平的豎直。
3、安裝后檢查各部位地腳螺栓有沒有松脫及服務器倉門是不是擰緊，如請來開展擰緊。
4、按機器設備的驅動力配備電源插頭和自動開關。
5、檢查結束，開展空負載試車，試車一切正常就可以開展生產制造。 
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50~70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
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